Chez Suntech, la qualité est la pierre angulaire de notre réussite et le fondement de chaque relation client. En combinant des équipements de fabrication avancés, des procédures d’inspection complètes, un contrôle rigoureux des processus et des initiatives d’amélioration continue, nous fournissons des solutions de cartes de circuits imprimés (PCB) et d’assemblages de cartes de circuits imprimés (PCBA) conformes aux normes industrielles les plus exigeantes.
• Gestion de la Qualité ISO 9001
• ISO 14001 Système de management environnemental
• ISO 13485 – Système de management de la qualité pour les dispositifs médicaux
• IATF 16949 Système de management de la qualité automobile
• Processus de fabrication certifiés UL
• Conformité ROHS
• Conformité REACH
• Conformité aux normes IPC
La qualité commence par des matériaux qualifiés.
Tous les matériaux entrants et composants électroniques sont inspectés avant d’entrer en production. Les éléments soumis à inspection comprennent :
• Laminés pour PCB
• Matériaux de feuilles de cuivre
• Matériaux de finition de surface
• Matériaux de masque de soudure
• Composants Électroniques
• État de l'emballage
Seuls les matériaux approuvés sont libérés pour la fabrication.
Des essais électriques sont effectués pour vérifier l’intégrité du circuit avant expédition. Chaque carte PCB est testée pour :
• Circuits ouverts
• Circuits courts
• Continuité du réseau
• Résistance d'isolation
• Les méthodes d’essai comprennent :
• Test par sonde volante
• Essais électriques basés sur des dispositifs de fixation
Ce processus garantit que chaque carte expédiée aux clients répond aux exigences de performance électrique.
Pour assurer la qualité du produit et la cohérence de la fabrication, nous utilisons des équipements avancés d’inspection et de test tout au long du processus de production.
Nos principaux équipements de contrôle qualité comprennent :
• Inspection de la pâte à souder (SPI)
• Inspection optique automatisée (AOI)
• Système d'inspection par rayons X
• Testeuse à sondes volantes
• Testeur en circuit (ICT)
• Plateforme de test fonctionnel
• Microscope numérique
• Système d’analyse des profils de reflow
Ces technologies permettent une détection précise des défauts et une vérification fiable de la qualité à chaque étape de la fabrication.
| Pour les produits de base | Performance |
| Livraison à temps | >98% |
| Couverture des tests électriques | 100% |
| Couverture de l’inspection par AOI | 100% |
| Taux de réussite au premier passage | >99% |
| Taux de réclamations clients | <0.5% |
| Traçabilité du processus | 100% |